對(duì)于壓片機(jī)的使用，少不了對(duì)其定期的保養(yǎng)，若是保養(yǎng)不到位或者是操作失誤很容易出現(xiàn)故障：
1、顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉。
2、顆粒分層。解決顆粒分層，減小粒度差。
3、顆粒流動(dòng)性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。
4、較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。
5、物料內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大，控制在50%以內(nèi)。
6、加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
7、刮粉板不平或安裝不良。解決方法：調(diào)平。加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。
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